厂家碳化钨球磨罐 硬质合金球磨罐 立式碳化钨球磨罐配行星球磨机

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东莞市腾奥仪器设备有限公司是一家专注于行星式球磨机、真空手套箱等高端实验室仪器设备研发、生产、销售和服务的多元化现代企业。目前，公司研发团队集结了国内、西欧、北美在此行业内的优秀人才，同时拥有规模化、现代化的生产及实验工厂。工厂严格按照ISO9001质量管理体系进行生产。获得了CE、UL等*认证，拥有多项项目及技术**。

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　　在实际生产过程中，研磨介质的物化性质、直径和配比等对研磨效果有着重要影响。
 
　　?（1）研磨介质的密度
 
　　?在研磨初期，以研磨介质对物料的冲击破碎为主，颗粒粒径减小相对较快，故当球径相似、填充率相同时，研磨介质的密度越大，其对物料的冲击力越强，初期破碎效果越好。大密度研磨介质能够提高研磨效果，但同时密度大，消耗的能量也大，研磨介质间的机械能转化为大量的热能使浆料温度升高，从而加剧了微粒子的布朗运动，容易造成已磨碎的颗粒重新凝聚，又会使研磨效率降低。
 
　　?在介质体积相同时，磨矿效率是介质密度6.0g/cm3＞4.0g/cm3＞2.6g/cm3，即介质密度越大，磨矿效率越高；在介质质量相同时，磨矿效率是介质密度2.6g/cm3＞4.0g/cm3＞6.0g/cm3，即介质密度越小，研磨效率越高。
 
　　?一般物料选用理想的密度为2.5-6.0g/cm3的玻璃珠或氧化珠即可。如果粉碎黏度大的硬质物料，可选用钢珠（密度7.8g/cm3）。
 

 
　　?（2）研磨介质的直径
 
　　?在研磨的中后期，细颗粒物料慢慢积累，此时的研磨方式以摩擦破碎为主，摩擦破碎的作用力主要作用在颗粒表面，所以研磨介质的直径越小，与颗粒的接触面越大，作用在颗粒表面的摩擦作用力越大，得到的产品粒径越小，同时研磨时间也相对较短。当然，研磨介质的直径也不能过小，否则它具有的动能太小，不足以分离物料聚集体，还容易堵塞筛网等出料装置。一般建议研磨介质的较小粒径要大于出口缝隙宽度的2.5倍。在磨机串联或多筒磨机生产工艺中，研磨介质可采用先大后小的方案，逐台减小粒径，以提高研磨效果。
 
 
　　?（3）介质球径配比
 
　　?介质球径配比是指不同直径的介质球之间在数量上的占有比例，一般有单一规格和多种规格按比例混合两者配比方式。
 
　　?多种规格的研磨介质按比例混合，球径较小的球体可填充在大球体的空隙，并增多介质间的接触点，提高接触几率和摩擦作用，故从整个研磨过程来看，混合介质的研磨效果要优于单一介质。
 
　　?在选择研磨介质球径配比时，需要考虑研磨物料的粒度组成、对产品的粒度要求以及已粉碎物料在研磨过程中的再团聚现象等。
 
　　?（4）介质物料比
 
　　?磨矿介质与装入物料量（干基）的重量比称为介质物料比。介质物料比对研磨效果的影响实际是介质之间接触机会并与物料有效作用程度的反映，若包括物料和磨矿介质在内的载荷能够被搅拌装置有效驱动，则研磨效果与效率与介质物料比成正比。介质物料比小，介质间撞击、研磨并作用于物料的机会就少，磨矿效果差；反之介质物料比大，磨矿效果好。但当介质物料比增大到因介质量过多，同体积磨矿体系的负荷不足以被搅拌器有效驱动时，介质间有效接触机会也会下降，并由此导致磨矿效率降低。因此磨矿实践中，介质物料比的选择应同时考虑磨机容积、物料浆体流态、搅拌速度及输入电机功率等因素，并依据试验确定。